木板快速热压机的工作原理主要基于金属的塑性变形原理，通过高温度高压力条件使金属板材的原子间距减小，晶体结构发生变化，由此产生塑性变形，使两块金属板材紧密结合在一起。具体工作流程如下：

  将准备好的材料放入加热系统中，通过电、燃气等加热方式将板材加热到所需的高温状态，以促进金属原子的活动能力，由此产生塑性变形。加热系统是热压制板机的核心部分，通常配备有温度控制管理系统，能够实时监测和调整板材各部分的温度，确保加热均匀。

  将加热后的材料放入高压系统中，施加足够大的压力，使两块金属板材紧密结合在一起。高压系统一般由液压或气压系统组成，可提供持续、均匀的压力，确保板材在适当的温度和压力下完成热压过程。

  经过一段时间的高温度高压力处理后，两块金属板材或板材与粉末冶金材料紧密结合在一起，形成一种新型的复合材料。

  将成型后的复合材料放入冷却系统中，冷却至室温。冷却过程需要循序渐进地减少热压机内部的温度，使板材自然地冷却，以确保胶合剂或树脂完全固化，以此来实现板材的终定型。

  取出冷却后的复合材料，进行后续处理或直接用。取出过程中要注意安全，避免烫伤。

  压力控制：压力大小依据不同的材料和加工要求不同，一般在0~100吨之间。