鑫台铭玻纤板手机后盖全自动热弯成型机的优势：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产的基本工艺解决方案。

  玻纤板作为一种质轻高强、高韧性、绝缘性好、耐腐蚀、抗疲劳、结构功能可设计的材料，通过冲切/CNC（平面）或热压成型（3D）后，加之装扮修饰的效果制成电子科技类产品后盖，具有轻、薄、高强度的特点，成为手机、平板等电子科技类产品轻薄后盖的理想选材。

  玻纤板后盖的表面装饰工艺多样，除了简单的喷涂（无纹理）外，还有贴皮、纹理转印、拓印、膜片贴合等，不同的表面处理工艺可以赋予产品不同的视觉和触觉效果。

  继传统塑胶注塑、玻璃、陶瓷、复合板材、透明PC注塑仿玻璃后，玻纤板成为手机后盖理想的材质，除了在手机盖板中的应用，玻纤板还适用于平板后盖、电子烟外壳、TWS耳机背盖、汽车装饰件、家电面板等众多产品领域。

  目前来看，各终端对于手机新材料和新工艺的研发热度不减，其中玻纤板+贴皮、玻纤板+纹理转印、注塑PC+贴皮等工艺成为了创新热点。除了上述工艺外，还有3D透明玻纤板背面贴纹理膜片、OMD模外装饰工艺等表面装饰工艺。鑫台铭推出了玻纤热弯成型生产线D拓印、玻纤+素皮热压贴合等一系列玻纤板成型解决方案。

  热弯成型机是针对玻纤板手机后盖精密热弯成型而设计的一款专用热弯成型设备。

  产线kw，具备预热片材、传送、热压成型、冷却等功能，可以精准控制成型压力、位置、温度，有效解决传统成型方式引起的产品变形和麻点，让玻纤手机盖板成型良率提升至95%以上，日产能提升至2000片左右。

  产线D玻纤热弯机设备为主，整体机械结构设计采用非焊接、拼接结构理念，机器组装后不易产生自然变形，使整体机械在受热和冷却过程中机械精度稳定有保障。

  6、采用单独温控系统，PLC控制管理系统，节能、省电、稳定，延长模具使用寿命。

  8、良率及效率等性能大幅度的提升，热弯效率提升到90%以上，出片效率控制在1-2分钟一片，能耗降低。

  产线D盖板、四边弯保护片、盖板、保护片、3D电视盖板、各种精细3D热弯玻纤工艺等。主要使用在于复合板、PC板材，玻纤板，硬质 PET 等材料的曲屏手机、手机后盖，家电面板，手表的盖板和保护片的精密热弯成型。

  1、本设备是结合了现阶段市场上最先进的热弯工艺设计而成，外型美观、 结构精密、生产速度快、成品良率高。

  2、微电脑自动恒温系统，控温精准、高效率节约能源。每一个工位都是独立控温， 实现温度精确控制。

  3、多通道冷却系统，冷却速度快、效率高，实时监测冷却温度，精准控制产品定型温度。

  4、触摸屏操作系统，画面直观、简用易用，普通工人，简单培训就能上岗生产。

  随着智能手机市场的持续不断的发展，花了钱的人手机外观和手感的要求也慢慢变得高。玻纤板作为一种高强度、轻质且拥有非常良好触感的材料，慢慢的变成了手机后盖制造的热门选择。而玻纤板手机后盖的生产的基本工艺中，全自动热弯成型机扮演着至关重要的角色。本文将探讨这种设备的优势所在。

  全自动热弯成型机使用先进的控制管理系统和精密的机械结构，能保证每一次的热弯成型都达到极高的精度。这在某种程度上预示着每一片玻纤板后盖都能保持相同的高品质衡量准则，满足大规模生产的需求。

  在全自动化的生产的全部过程中，人的因素被最小化，从而确保了产品的一致性和可重复性。这对于保持品牌形象和使用者真实的体验至关重要，因为消费者总是期望他们购买的每一款手机都拥有相同的优质外观和手感。

  与传统的手工或半自动工艺相比，全自动热弯成型机明显提高了生产效率。机器可以连续不间断地工作，减少了更换模具和调整设备的时间，来提升了整体的生产速度和产量。

  虽然全自动热弯成型机的初期投资相比来说较高，但长久来看，它可以通过减少人工成本、提高材料利用率和降低废品率来降低整体的生产成本。

  随着市场对新款手机设计的不断追求，全自动热弯成型机能够准确的通过不同的产品设计快速调整参数，适应多变的设计需求。这种灵活性使得制造商能够迅速响应市场变化，缩短产品从设计到上市的周期。

  全自动热弯成型机在生产的全部过程中能够有效控制能源消耗，减少废料和不良品的产生，有助于降低对环境的影响。同时，它的高效运行也符合当前节能减排的工业发展趋势。

  总之，玻纤板手机后盖全自动热弯成型机以其精准高效、一致性好、提高生产效率、减少相关成本、适应能力强和环保节能等优势，成为现代智能手机制造业的重要设备。随技术的慢慢的提升和创新，我们有理由相信，这种设备将继续推动手机制造业向更高质量、更高效率和更环保的方向发展。