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成功案例

一种带有过载、缺料报警的注塑吸料机的制作方法

来源:竞博jbo电竞    发布时间:2025-08-21 10:27:24

  上一代注塑机,需要人工往料斗中上料,而由于料斗设置在注塑机上部高处,因此上料耗费人工,因此注塑机越来越多配置吸料机,吸料机输送能力强,生产稳定,是实现完全自动化生产的辅助设备。现有的吸料机利用真空负压将储料箱内的粒料吸入料斗,但仍存在以下问题:

  2、当风机或吸料管道遇到故障,堵塞时,会发生过载,若不处理,会损坏设备;

  3、吸料机一直运行,会耗电过大,因此会阶段性运行,而如果控制启动不当,会导致注塑机缺料,影响工作效率,造成不合格品。

  针对现存技术所存在的上述不足,本发明的目的是提供一种带有过载、缺料报警的注塑吸料机,在过载和缺料时报警,提醒操作人员,并持续吸收、过滤粒料中的灰尘、杂质。

  为了实现上述目的,本发明提供一种带有过载、缺料报警的注塑吸料机,包括料斗、干燥器、风机、微电脑控制单元,

  所述料斗侧面设置有进料口,所述进料口与吸料管连接,所述吸料管伸入储料箱,储料箱内放置粒料,

  所述料斗为锥形,底端设置有过渡筒,所述过渡筒内侧面设置有接触开关,所述接触开关连接有伸入过渡筒内部的触杆,触杆随粒料重力下降、无粒料时弹起,带动接触开关关闭和打开,

  所述料斗上部开口,并与上盖可拆卸地连接,所述上盖顶部设置有出风口,所述出风口与吸风管连接;所述上盖与料斗上缘接触部分设置有密封胶圈,所述密封胶圈为环形,环形内部包裹过滤网,所述过滤网的网孔直径小于粒料直径,

  进一步地,所述过滤筒内设置脉冲式除尘布袋,侧面设置可开关的密封门方便更换。

  进一步地,所述微电脑控制单元带有急停、电源、设置、复位按钮可调节过载的阈值;以及过载、缺料指示灯,且带有报警蜂鸣器。

  本发明在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内,工作过程为:当料斗内缺料时,探测物料的触杆开关发出信号给吸料机的微电脑控制单元,微电脑控制单元给出一个信号使电机启动运行进行抽真空,当密闭系统达到一定的真空度时便开始吸料,吸料完毕后向料斗内放料,放完料后经过一定的预备时间,又进行下一个循环过程。

  风机出风口安装有风压传感器,能够对风机、管道过载情况做监控,若过载出现,首先检查管路是否有堵塞,导致负载过大;其次检查风机是不是有卡死,测量风机的电阻是不是正常、电源电压是不是正常380v、检查接触器和热继电器是不是正常,最后检查排风阀和风机的选择阀是否正常。

  2、本发明带有缺料报警,缺料传感器位置设置合理、有效,可避免缺料导致的废品已经工作效率降低等情况。

  3、风机之前设置有过滤筒,可将粒料中的灰尘、铁屑等杂质过滤,避免污染工作环境,也避免灰尘导致注塑缺陷;料斗腔内设置过滤网,防止粒料进入风机,损坏元件;料斗与上盖之间设置有密封胶圈,提高真空度。

  图中:1、储料箱;2、吸料管;3、上盖;4、接触开关;5、触杆;6、料斗;7、过滤筒;8、风机;9、微电脑控制单元;10、吸风管;11、风压传感器;12、出风口;13、密封胶圈;14、过滤网;15、进料口;16、干燥器;17、过渡筒。

  如图1所示,一种带有过载、缺料报警的注塑吸料机,其特征是:包括料斗6、干燥器16、风机8、微电脑控制单元9,

  所述料斗6侧面设置有进料口15,所述进料口15与吸料管2连接,所述吸料管2伸入储料箱1,储料箱1内放置粒料,

  所述料斗6为锥形,底端设置有过渡筒17,所述过渡筒17内侧面设置有接触开关4,所述接触开关4连接有伸入过渡筒17内部的触杆5,触杆5随粒料重力下降、无粒料时弹起,带动接触开关4关闭和打开,

  所述过渡筒17底部连接有干燥器16,干燥器16底部连接注塑机的粒料进口,

  如图2所示,所述料斗6上部开口,并与上盖3可拆卸地连接,所述上盖3顶部设置有出风口12,所述出风口12与吸风管10连接;所述上盖3与料斗6上缘接触部分设置有密封胶圈13,所述密封胶圈13为环形,环形内部包裹过滤网14,所述过滤网14的网孔直径小于粒料直径,

  所述吸风管10另一端依次连接过滤筒7、风机8,所述风机8出口处设置有风压传感器11,

  所述风压传感器11、风机8、干燥器16、接触开关4与微电脑控制单元9双向联通。

  在实际应用中,所述过滤筒7内设置脉冲式除尘布袋,侧面设置可开关的密封门方便更换。

  在实际应用中,所述微电脑控制单元9带有急停、电源、设置、复位按钮可调节过载的阈值;以及过载、缺料指示灯,且带有报警蜂鸣器。

  本发明在料斗6腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗6内,工作过程为:当料斗6内缺料时,探测物料的触杆5开关发出信号给吸料机的微电脑控制单元9,微电脑控制单元9给出一个信号使电机启动运行进行抽真空,当密闭系统达到一定的真空度时便开始吸料,吸料完毕后向料斗6内放料,放完料后经过一定的预备时间,又进行下一个循环过程。

  风机8出风口12安装有风压传感器11,能够对风机8、管道过载情况做监控,若过载出现,首先检查管路是否有堵塞,导致负载过大;其次检查风机8是否有卡死,测量风机8的电阻是不是正常、电源电压是不是正常380v、检查接触器和热继电器是不是正常,最后检查排风阀和风机8的选择阀是否正常。

  综上所述,本发明带有过载报警、缺料报警,安全性高,可避免缺料导致的废品已经工作效率降低等情况,可避免污染工作环境。

  以上显示和描述了本发明的基础原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应了解,上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉此项技术的人士能了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。